EN
indtræden af Aluminiumprofilskæringsystemer har forbedret produktiviteten for en myldring af virksomheder. Dette vidner om de fordele, der er kommet industrien til gode. På grund af øget effektivitet og forbedring af præcisionen er der blevet låst op for voldsomme muligheder. Der er nu minimal menneskelig indblanding, og outputtet er af højere kvalitet. I denne artikel fokuserer vi på, hvorfor virksomheder bør investere i avanceret skæringsteknologi og hvordan det hjælper med at spare omkostninger.
Alle virksomheder arbejder mod at øge fortjenesten og mindske udgifterne. De gentagne opgaver, der udføres ved et kontorskrivebord, tager meget tid, men fungere samtidig som en afledning for mange. Der findes bedre muligheder på andre steder. Et automatiseret CAD-system med en automatiseret sav giver bedre og mere præcise skærninger i betydeligt mindre tid. Det er sandt, at manuel skæring tilbyder nogle muligheder, men det er mest sandsynligt, at nogle områder bliver ubeskåret som affald. Sådanne maskiner har opnået stor popularitet og efterspørgsel på grund af værdien de tilbyder ved at hjælpe med at maksimere præcisionen.
At fokusere på menneskelige ressourcer inden for aktiviteter i værdikæden tenderer til at give bedre resultater. Dog kan det komme i konflikt med nøjagtigheden hos yngre virksomheder, der sigter mod høje vækstmål. At skifte sav improves margenen ved at bruge ressourcer mere effektivt. Mens menneskelig opmærksomhed stadig er nødvendig, kunne den koncentrere sig om mere forudsigelige opgaver. Menneskeheden i harmoni med maskiner redefine grænserne for, hvad en producent kan tænke sig.
For hver kontrolliceret klip udført med manuelle sav, findes der et defineret sæt sikkerhedsrisici, der kræver yderligere foranstaltninger til risikominimering og forbedring af sikkerheden på arbejde. Automatiske systemer beskytter både maskiner og operatører samt det umiddelbare område omkring maskinen, hvilket betyder, at sikkerhedsreglerne overholdes. Desuden indebærer den regulerede sikkerhed angående maskiner, operatører og omegnen, at reglerne om sikker brug overholdes.
Automatiseret skæring af aluminiumsprofiler bringer ekstraordinær kostnads-effektivitet. Som tidligere nævnt, opfattes udgifterne til automations teknologi som høj, men på lang sigt vægtter fordelen langt tungere end omkostningerne. Sparninger gennemføres også fra reduktionen af materialeaffald, arbejdslighedens produktivitet, accelereret produktion og driftsomkostninger. Desuden giver lavere omkostninger pr. enhed på grund af øget produktion virksomheder mulighed for at drage fordel af skalafordele.
Flexibilitet i tilpasning markerer de automatiserede skæresystemer, der reagerer på den uforanderlige fleksible markedsefterspørgsel. På den måde disse systemer kan indrettes til forskellige profiler og specifikationer betyder det, at virksomheder kan ændre deres produktlinjer uden at lidet under længere nedtid. Denne fleksibilitet er meget afgørende i dagens miljø på grund af hvor hurtigt kundeprefereancer ændrer sig.
At automatisere processerne for at skære aluminiumsprofiler, som beskrevet ovenfor, medfører fordele såsom præcision eller nøjagtighed, forbedret produktivitet, reduceret skaderisiko, omkostningseffektivitet og fleksibilitet. Automatisering er nødvendig, hvis et virksomhed skal kunne fungere vellykket over for de skiftende forbrugerbehov. For at klare de hurtigt udviklende teknologiske innovationer sammen med behovet for optimering, vil der være behov for at overtage automatiserede teknologier. Dem, der automatiserer i dag, vil eje den moderne marked; fantasi og kreativitet, der vil sætte excellensstandarder i den automatiserede aluminiumsindustri, vil sikkert blive velkomne.