EN
introduksjonen av Aluminiumprofilskjæringsystemer har forbedret produktiviteten til et stort antall bedrifter. Dette vitner om fordelsene som er kommet til produksjonsnæringen. Grunnet økt effektivitet og forbedring i nøyaktighet har store muligheter blitt låst opp. Det er nå minimal menneskelig innsyn, og utdataene er av høyere kvalitet. I denne artikkelen vil vi fokusere på hvorfor bedrifter bør investere i avansert skjærings teknologi og hvordan det bidrar til kostnadsbesparelser.
Alle bedrifter jobber med å øke fortjenesten og redusere utgiftene. De gjentakende oppgavene utført på et kontorskrivebord tar mye tid, men samtidig fungerer de som en avledning for mange. Det finnes bedre muligheter andre steder. Et automatisert CAD-system med en automatisert savde gir bedre og mer nøyaktige skjæringer i betydelig mindre tid. Det er sant at manuell skjæring tilbyr noen muligheter, men det er mest sannsynlig at noen områder blir uskåret som avfall. Slike maskiner har fått mye popularitet og etterspørsel på grunn av verdiene de tilbyr ved å hjelpe med å maksimere presisjonsnøyaktigheten.
Å fokusere på menneskelige ressurser innen aktiviteter i verdikjeden tenderer til å gi bedre resultater. Likevel kan det konflikte med nøyaktigheten til yngre selskaper som streber mot høye vekstmål. Å bytte serr er forbedrer margenen ved å bruke ressurser mer effektivt. Selv om menneskelig oppmerksomhet fortsatt er nødvendig, kan den fokuseres på mer forutsigbare oppgaver. Menneske i harmoni med maskiner redefinerer grensene for hva en produsent kan forestille seg.
For hver kontrollert skåring utført med manuelle serrer, finnes det en definert mengde sikkerhetsrisikoer som krever ytterlegere tiltak for risikoredusering og forbedret sikkerhet under arbeidet. Automatiske systemer beskytter både maskinene, operatørerne og området umiddelbart rundt maskinen, noe som betyr at sikkerhetsreglene blir respektert. I tillegg betyr den regulerte sikkerheten angående maskinene, operatørerne og nærheten at reglene om trygg bruk følges.
Automatisert skjæring av aluminiumsprofiler gir ekstraordinær kostnads-effektivitet. Som tidligere nevnt, er utgiftene for automasjonsteknologi oppleves høy, men på lang sikt veier fordelen tungere enn kostnadene. Spareffekter oppnås også gjennom redusert materialeforbruk, arbeidsproduktivitet, akselerert produksjon og driftskostnader. I tillegg gir lavere enhetskostnad grunnet økt produksjon bedrifter mulighet til å nytte av skala fordeler.
Flexibilitet i tilpasning merker at automatiserte skjæringsystemer reagerer på markedets endringer i krav om fleksibilitet. Måten disse systemene kan settes opp til ulike profiler og spesifikasjoner betyr at selskaper kan endre sine produktlinjer uten å lide av lange nedetimer. Denne fleksibiliteten er veldig avgjørende i dagens miljø på grunn av hvor raskt kundepreferanser endrer seg.
Å automatisere prosessene for å kutte aluminiumsprofiler, som omtales ovenfor, gir fordeler som nøyaktighet, forbedret produktivitet, redusert skaderisiko, kostnads-effektivitet og fleksibilitet. Automatisering er nødvendig hvis et selskap skal kunne operere vellykket i motsetning til endrede kundetakster. For å klare de raskt utviklende teknologiske innovasjonene sammen med behovet for å optimere, må automatiserte teknologier adopteres. De som automatiserer i dag, vil eie den moderne marked; fantasi og kreativitet som vil sette excellensstandarder i den automatiserte aluminiumsbransjen vil sikkert bli velkomne.